手套箱操作前的工作

1、檢查氮氣瓶里是否有氮氣，氮氣要及時更換，氮氣的輸出壓力設定為0.5mpa。

2、檢查真空泵是否正常開啟。

3、檢查手套箱內(nèi)循環(huán)是否打開。（凈化柱-I或凈化柱-II要打開其中的一個）

4、檢查設定里的上限壓力應為+1，下限壓力為0

5、檢查氧和露1點是否正常（氧為0.1ppm以下，露1點-40以上）

6、過度艙真空泵應處于常開狀態(tài)

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真空手套箱

手套箱包含真空手套箱、有機玻璃手套箱、凈化手套箱，所謂真空手套箱其實就是剛剛引進手套箱概念到國內(nèi)時，國內(nèi)批廠商命名的，就是手套箱需要真空泵抽取過渡艙氣體后放入手套箱，箱體氣氛也可以被真空泵抽取的意思，可以帶惰性氣體純化系統(tǒng)也可以是不帶氣體純化系統(tǒng)簡單的箱體；有機玻璃手套箱一般是不帶氣體凈化系統(tǒng)的透明箱體，里面填充99.999%純度氮氣，一般箱內(nèi)氣氛不能達到<10ppm的純度，不帶氣氛檢測、吹掃過稱需消耗大量氮氣；001%/h），每日自動檢測氣體吸附量大（O2：45-60L）水氧含量準確可靠，探頭失效報警再生周期長（超過一年）故障率低使用安全方便如需了解更多手套箱的相關信息，歡迎關注艾明柯網(wǎng)站或撥打圖片上的電話詢。凈化手套箱一般是帶氣體純化系統(tǒng)和密閉箱體操作空間的手套箱，可達到的環(huán)境氣氛純度高，一般品質過硬的廠商，水氧指標都能控制到<1ppm的高純狀態(tài)。

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亞克力手套箱產(chǎn)品介紹

有機玻璃/亞克力手套箱 就是主要采用聚甲1基丙1烯酸甲酯Polymeric Methyl Methacrylate（PMMA）板材，它是由“甲1基丙1烯酸甲酯單體 Methyl Methacrylate（MMA）”聚合而成。或是由亞克力粒料經(jīng)由擠板機擠出而成的。以往板俗稱為有機玻璃。亞克力源自英文acrylic，意指由有機化合物MMA制成的PMMA板，其透明與透光度如同玻璃一般。標準化實現(xiàn)了零件的通用和互換，減少了零件種類，簡化了生產(chǎn)過程，提高了產(chǎn)品的可靠性。目前市場上廣告公司，燈飾品多數(shù)采用MMA，亞克力手套箱及嬰幼兒保溫箱，航天航空配件多數(shù)采用的是PMMA，其產(chǎn)品均在國家醫(yī)1療行業(yè)具備較高認可等級.

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手套箱在OLED器件制作過程中的應用

OLED，即有機發(fā)光二極管（Organic Light-Emitting Diode），是一種全新的顯示技術。與LCD相比，可視角度寬（大于170°）、響應時間快（LCD的千分之一）、低溫特性好（在零下40度正常顯示）、低功耗等優(yōu)點，被業(yè)界廣泛看好成為下一代顯示技術，現(xiàn)在已廣泛應用于車載顯示器、手機顯示屏等等。并且隨著OLED技術發(fā)展，白光OLED在照明領域也開始嶄露頭角，尤其在城市照明、廣告牌等行業(yè)被寄予非常高期望。5、在嘗試操作時避免手套與嘗試儀器及設備棱角處接觸,防止手套被割破6、每次嘗試竣事后,應將手套箱電源掐斷,防止火災發(fā)生。

通常所說OLED其實包含小分子OLED和高分子OLED（也稱PLED）兩種。小分子OLED和高分子OLED的差異主要表現(xiàn)在器件的制備工藝不同：小分子器件主要采用真空熱蒸發(fā)成膜工藝，高分子器件則采用旋轉涂覆或噴涂印刷成膜工藝。

OLED器件的制備工藝大致包括：ITO玻璃清洗→光刻→再清洗→前處理→真空蒸鍍有機層→真空蒸鍍背電極→真空蒸鍍保護層→封裝→切割→測試→模塊組裝→產(chǎn)品檢驗等十幾道工序

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