手套箱故障分析

一、手套箱不斷抽真空

1. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán)；

2. 腳踏是否被東西壓??；

3. 電磁閥塊上<凈化柱抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡?。?

4. 電磁閥塊上<箱體抽氣閥>是否被雜質(zhì)卡住。

二、手套箱用氣量增大

1. 在從工作氣氣源到設(shè)備的管路有泄漏，氣源處鋼瓶口漏氣、閥塊上進(jìn)氣管接口漏氣；

2. 高真空擋板閥氣體泄漏；

3. 高真空擋板閥的壓力管出現(xiàn)漏氣，依次檢查。

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手套箱操作前的工作

1、檢查氮?dú)馄坷锸欠裼械獨(dú)?，氮?dú)庖皶r(shí)更換，氮?dú)獾妮敵鰤毫υO(shè)定為0.5mpa。

2、檢查真空泵是否正常開啟。

3、檢查手套箱內(nèi)循環(huán)是否打開。（凈化柱-I或凈化柱-II要打開其中的一個(gè)）

4、檢查設(shè)定里的上限壓力應(yīng)為+1，下限壓力為0

5、檢查氧和露1點(diǎn)是否正常（氧為0.1ppm以下，露1點(diǎn)-40以上）

6、過度艙真空泵應(yīng)處于常開狀態(tài)

手套箱在鋰電池制作過程中的關(guān)鍵作用

近幾年,隨著中國鋰電制造業(yè)的興起,眾多鋰電制造企業(yè)的加入,使得國內(nèi)鋰電市場良莠不齊,如今鋰電池行業(yè)已進(jìn)入一個(gè)快速發(fā)展階段,但當(dāng)前的設(shè)備及工藝狀況無不在制約著我們這個(gè)行業(yè)里眾多企業(yè)的快速發(fā)展,如何讓鋰電池做的又小又耐用,能量儲存密度高,甚至還要美觀等等,都是擺在我們面前的問題!四、如何正確選擇手套箱型號：首先我們確定是需要幾個(gè)人操作的箱體。設(shè)備就是其中一個(gè)重要方面,在這里介紹一下艾明坷公司的手套箱在鋰電池生產(chǎn)中關(guān)鍵作用。

艾明坷大型鋰電自動生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線可實(shí)現(xiàn)在手套箱內(nèi)進(jìn)行全自動掃碼-注液-稱重-補(bǔ)液-封口操作，實(shí)現(xiàn)完全無人自動化生產(chǎn)，大大節(jié)省人力成本，極大提高產(chǎn)能和產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，為客戶實(shí)現(xiàn)利益憂化；該生產(chǎn)線是鋰電/超級電容生產(chǎn)的一次革命。

超級電容手套箱

電極材料是超級電容器的重要組成部分，是影響超級電容器性能和生產(chǎn)成 本的關(guān)鍵因素。當(dāng)前研究和應(yīng)用為廣泛的超級電容器電極材料是碳材料，主 要包括活性炭、活性炭纖維、碳納米管和石墨烯等。不配置水、氧傳感儀，只是無法顯示箱體內(nèi)的水、氧含量，并不影響產(chǎn)品本身的除水除氧功能。其中，活性炭材料由于具 有穩(wěn)定的使用壽命、低廉的價(jià)格及大規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)基礎(chǔ)，在目前的超級電容器產(chǎn)品中被廣泛采用。

然而，活性炭材料比較容易被氧化，從而導(dǎo)致碳基超級電容器內(nèi)阻較大， 高頻特性差。雖然有部分制造商在單一工序采用了真空處理設(shè)備，但在多個(gè)制備工序以 及在從一道工序轉(zhuǎn)移到下一道工序的過程中，仍然在大氣環(huán)境中進(jìn)行，氧氣和 水份的問題仍然存在，嚴(yán)重地制約了超級電容器實(shí)現(xiàn)高能量、高功率密度。接通氮?dú)膺M(jìn)氣路，打開氮?dú)夤?jié)制閥1，使手套鼓起，封1鎖閥門1，然后扎緊袋口。

針對上述超級電容器制備過程中電極 容易氧化的問題，艾明坷提供一種可防止器件氧化的超級電容手套箱。由烘箱（兩臺以上）、手套箱（包括冷卻艙、箱體和出料艙）組成，有冷卻艙強(qiáng)制降溫，可大大提高生產(chǎn)效率，一臺手套箱可供多臺烘箱使用，降低設(shè)備成本。