什么是鋁溶劑 鋁溶劑組成與作用-銅精煉劑

什么是鋁熔劑？鋁溶劑是在鋁合金精煉過程中使用的鹽類精煉劑，多為固態(tài)復古鹽類，主要用于鋁熔體精煉的熔劑。

鋁溶劑的組成與作用：

鋁溶劑一般有堿金屬或堿土金屬鹵素鹽類的混合物構成。用作鋁合金的熔劑種類很多，按其作用可分為覆蓋劑，除氣劑，精煉劑，打渣劑，清爐劑，除鎂劑，除鈉劑和除鈣劑等。

鋁溶劑的組分根據(jù)使用目的而確定，一般用于覆蓋劑的熔劑要求小的表面張力和低熔點：用于除渣焊的熔劑要求對鋁液鋁鍶合金用量有較大表面張力。而對氧化渣又要有較小精煉劑成分的表面張力。為了提高除渣效果，還希望熔劑能有發(fā)熱的作用。溶劑型脫漆劑則是需要原液使用，它是由芳香族化合物,高溶解力溶劑配合而成液體，具有極強的溶解漆膜的能力，不傷工件材質，效率高，可去除的涂層種類范圍較寬。用于精煉的熔劑要求對氧化鋁有良好的吸附能力和一定的溶解能力。還希望鋁溶劑有適當?shù)臍怏w生成率，可以獲得良好的除氣效果。

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噴碼機溶劑節(jié)省的有效途徑

小字符噴碼機的耗材主要包括噴碼機油墨、溶劑，其中溶劑是日常使用過程中耗用量大的，對于企業(yè)用戶來說如何在日常使用過程中節(jié)約噴碼機溶劑的使用量是降低標識成本的有效途徑。

尤其是對于室內氣溫高的企業(yè)用戶，噴碼機溶劑揮發(fā)的更快，使用成本也開始多起來。怎么辦？

溶劑消耗量大主要是溫度升高造成的。溫度升高是客觀存在的，工程師也沒有什么辦法，除非是讓噴碼機在有空調的環(huán)境下使用，否則客觀條件沒有辦法改變，這是事實。那么。我們只能做的是在現(xiàn)有客觀條件下想辦法。

噴碼機溶劑噴碼機墨水系統(tǒng)的機箱門打開比關著節(jié)省溶劑。原因也是很簡單，機箱門打開以后，通風條件得到改善，機箱溫度降低，溶劑揮發(fā)自然就會減少！有興趣嘗試的噴碼機用戶可以試一下，看看效果怎么樣？

另外，檢查一下溶劑缸和墨水缸的旋蓋是否擰緊。這也是很重要的，如果沒有擰緊，請記住一定要把旋蓋擰緊。

溶劑凈化背景技術

提純是指將混合物中的雜質分離出來以此提高其純度，提純作為一種重要的化學方法，不僅在化學研究中具有重要作用，在化工生產中也同樣具有十分重要的作用，不少重要的化學研究與化工生產，都是以提純?yōu)橹黧w的，物質的提純是把混合物中的雜質除去，以得到純物質的過程，在提純中如果雜質發(fā)生化學變化，不必恢復為原來的物質。溶劑型脫漆劑常溫下即可使用，只需要將工件浸泡在溶劑型脫漆劑中就可以了，可節(jié)省很多時間，目前很多客戶還是比較青睞于溶劑型脫漆劑想了解更多產品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。

但現(xiàn)有技術結構簡單，傳統(tǒng)的有機1溶劑的純化裝置在使用時需要人工進行觀察收集瓶是否裝滿，無法自動進行限位停止繼續(xù)加工，裝置實用性差。

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溶劑凈化系統(tǒng)原理介紹

利用惰性氣體將儲液器溶中的溶劑壓入凈化柱中，溶劑中的O2等雜質與除氧器中的低價氧化物作用，生成金屬氧化物，以實現(xiàn)深度脫氧：

2xM+yO2→2MxOy（室溫）

脫氧后的氣體進人吸附器中，H2O等強吸附質被吸附劑吸附后，即得到高純溶劑，可直接取用。

除氧器、吸附器經較長時間的工作，脫氧和吸附能力會逐漸下降，當除氧器或除水器快要飽和失效時，就應停止使用，并對失效的塔進行再生，再生后的凈化柱又可繼續(xù)使用。