煤礦氣體凈化技術(shù)研究

瓦1斯災(zāi)害是煤礦普遍存在的災(zāi)害，主要表現(xiàn)為瓦1斯爆1炸。

本文從新的角度來解決礦井瓦1斯爆1炸問題，提出了煤礦瓦1斯氣體熱分解凈化和多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路。其中瓦1斯氣體熱分解凈化主要是對瓦1斯氣體熱分解凈化系統(tǒng)裝置進行研究，該系統(tǒng)裝置包括預熱系統(tǒng)、加熱氧化分解系統(tǒng)、氣體冷卻系統(tǒng)和冷卻氣體吸收凈化系統(tǒng)，其中氧化分解系統(tǒng)是整個系統(tǒng)裝置的重點和核心。設(shè)實驗研究表明了瓦1斯氣體分解凈化裝置中的主要工藝參數(shù)是反應(yīng)溫度、氣體流量、氣體濃度和催化劑。包含有硫化物的污泥溶液返回至曝氣池后，在池中被硫氧化細菌如硫桿1菌(Thiobacillus)等氧化為硫酸鹽。

影響瓦1斯氣體分解凈化效果的主要因素是分解腔的結(jié)構(gòu)、腔內(nèi)傳熱與傳質(zhì)和氣體的循環(huán)時間。 多孔電致發(fā)熱陶瓷吸附凈化的思路主要利用多孔碳化硅蜂窩陶瓷的電致發(fā)熱特性和多孔碳化硅泡沫陶瓷高氣孔率的吸附特性，對瓦1斯氣體進行分解吸附凈化。研究了用于瓦1斯氣體吸附分解的多孔碳化硅陶瓷，并設(shè)計了多孔碳化硅陶瓷瓦1斯熱解裝置。總線制氣體報警系統(tǒng)總線制系統(tǒng)通常由二至四條導線構(gòu)成一個總線回路，所有檢測器都并接在這個回路上，每只檢測器都有自己的獨立地址碼，控制器按不同的地址信號訪問每只檢測器。

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氣體凈化系統(tǒng)概述

類似于手套箱系統(tǒng)，有單凈化柱，雙凈化柱，全自動和多柱等多種型號和標準的氣體凈化系統(tǒng)。由外殼、進氣管、透氣管和排氣管構(gòu)成水流通道，隔板將設(shè)備分為多個凈化室。使用時凈化室下部裝水，透氣管位于水下，通過氣體與水的沖擊碰撞，去除其中的有害氣體成分和粉塵;水凈化循環(huán)機構(gòu)和水定位機構(gòu)用以隨時清除水中雜質(zhì)，保持水位。實驗室氣體凈化系統(tǒng)型號：M-3012帶有旋轉(zhuǎn)腳輪，可方便移動到需要局部清潔及抽氣的位置，外型袖珍，上部可曲臂可旋轉(zhuǎn)360°雙重前置過濾系統(tǒng)，延長HEPA過濾器的壽命，對≥0。

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實驗室供氣方式

實驗室供氣系統(tǒng)按其供應(yīng)方式可分為分散供氣與集中供氣。

(1)分散供氣是將氣瓶或氣體發(fā)生器分別放在各個儀器分析室，接近儀器用氣點，使用方便，節(jié)約用氣，投資少;但由于氣瓶接近實驗人員，安全性欠佳，一般要求采用防爆氣瓶柜，并待報警功能與排風功能。報警器分為可燃性氣體報警器及非可燃性氣體報警器。氣瓶柜應(yīng)設(shè)有氣瓶安全提示標志，氣瓶安全固定裝置。自1930年烷1基醇胺法脫硫脫CO2在工業(yè)上應(yīng)用以來，曾使用的烷1基醇胺有：MEA、DEA、TEA、DIPA、MDEA等。

(2)集中供氣是將各種實驗分析儀器需要使用的各類氣體鋼瓶，全部放置在實驗室以外獨立的氣瓶間內(nèi)，進行集中管理，各類氣體從氣瓶間以管道輸送形式，按照不同實驗儀器的用氣要求輸送到每個實驗室不同的實驗儀器上。整套系統(tǒng)包括氣源集合壓力控制部分(匯流排)、輸氣管線部分(EP級不銹鋼管)、二次調(diào)壓分流部分(功能柱)以及與儀器連接的終端部分(接頭、截止閥)。整套系統(tǒng)要求具有良好的氣密性、高潔凈度、耐用性和安全可靠性，能滿足實驗儀器對各類氣體不間斷連續(xù)使用的要求，并且在使用過程中根據(jù)實驗儀器工作條件對整體或局部氣體壓力、流量進行全量程調(diào)整以滿足不同的實驗條件的要求。無關(guān)人員應(yīng)朝上風方向撤離，有條件的應(yīng)用防毒口罩、濕手帕或毛巾捂住口、鼻撤出現(xiàn)場。