溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復合工序剝離強度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當殘留溶劑達到一定量時，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。石油管道、化工設施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應釜、煙道、脫硫塔等的設備設施的內(nèi)防腐涂裝。同時還會影響復合工序的質(zhì)量。當醇類溶劑殘留較多時，會影響干式復合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強度或造成“不干”；而對于無溶劑復合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復合剝離強度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

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溶劑純化裝置的簡單使用步驟

溶劑純化裝置組成有溶劑瓶,泵,氮氣裝置等,簡單操作如下：

1 放溶劑,開泵；2 通氮氣；3 抽真空；4 重復2、3步約3-4次；5 通氮氣加壓,放溶劑；6 針筒取溶劑

性能特點；

可根據(jù)用戶需求同時處理 1-10 種溶劑純化設計有多種安全保護措施純化效果優(yōu)異，可將水 氧脫除至低 ppm 級五通閥設計，可單手操作，簡單易懂外觀設計美觀大方純化柱采用外漏式，更換非常簡便填料可自行再生，使用成本極低溶劑接口備有多種連接方式與溶劑接觸部位全部采用不銹鋼，可靠耐用。惰性顏料在涂層中充當填料僅起屏蔽作用而不起化學作用，且不受氣候的影響，如氧化鐵紅、石墨等。

溶劑純化背景

在有機化學實驗中，經(jīng)常使用各類溶劑作為反應介質(zhì)或用來分離提純粗產(chǎn)物。由于反應的特點和物質(zhì)的性質(zhì)不同，對溶劑規(guī)格的要求也不相同。有些反應(如格氏試劑的制備反應)對溶劑的要求較高，即使微量雜質(zhì)或水分的存在，也會影響實驗的正常進行。這種情況下，就需對溶劑進行純化處理，以滿足實驗的正常要求。一是空氣中的水分進入油墨小型印刷機，勢必造成溶劑的綜合揮發(fā)性變差。

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